PVC缠绕管厂家的工艺

　　今天PVC缠绕管厂家为大家带来CPVC管材技术挤出工艺：

　　1958年，BFGoodrich成功开发出氯化聚氯乙烯树脂（以下简称CPVC）。它是聚氯乙烯树脂（PVC）的氯化产物。氯化PVC的氯含量可增加57％至64％至75％。随着氯含量的增加，相应的耐温性，刚性，耐化学腐蚀性，阻燃性，除烟性等增强，但CPVC树脂的熔体粘度增加，脆性增加，冲击强度降低，热量降低。这给CPVC的挤出加工带来了很大的困难。同时，如果过程控制不当，会产生大量的HCl气体，加工设备和模具会严重腐蚀。

　　1.氯化聚氯乙烯（PVC-C）管的配方

　　1.热稳定剂

　　双扣聚乙烯增强管认为CPVC树脂在加工过程中比PVC更容易分解。因此，需要添加比PVC更多的热稳定剂。试生产时，可根据PVC添加量加1.5~2.5倍，然后根据试生产量增加或减少。一般原则是热稳定剂不应添加太多，否则会影响CPVC树脂的塑化。基本上，用于加工PVC的热稳定剂可以加工CPVC，例如铅盐稳定剂，钙锌稳定剂，复合铅稳定剂，金属皂稳定剂和液体有机锡稳定剂，以及许多热稳定剂。当管道有不同的特殊要求时，选择会有所不同。生产卫生的CPVC管道时，应使用无毒的钙锌稳定剂或有机锡稳定剂;生产耐温管道时应避免使用液体有机锡稳定剂;生产高冲击管道时不添加硬脂酸钙。

　　2.润滑剂

　　双扣缠绕管厂家的观点是：润滑剂的作用与热稳定剂的功能同样重要。添加太少会导致加工困难甚至对设备造成相当大的损害。过量添加不仅会影响塑化质量，还会降低管材质量。维卡软化温度，因此如何掌握添加的润滑剂是CPVC管道配方设计的关键和关键。甚至可以说CPVC管道配方的设计实际上是润滑系统的设计。CPVC树脂的熔体粘度非常大，至少是PVC树脂的两倍，因此添加的润滑剂量略多于PVC树脂的量。当使用不同的稳定剂时，配方中内部和外部润滑剂的比例是不同的。